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粉末冶金推杆爐



粉末冶金推杆爐主要由进料段、脱脂段、高温烧结段、快冷段、水冷段、出料段、双层炉门进出料装置及电气控制系统等组成。
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、脫脂段采用Fe-Cr-Al高溫電熱合金作發熱體,高溫燒結段采用SiC棒作發熱體;發熱體布置均采用爐牆兩側上、下開孔,左右抽拉式結構,更換方便;脫脂段底部采用可滑動結構,便于維修。
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、高溫燒結段爐體采用全封閉式結構,以確保保護性氣氛不從爐體外泄。
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、爐襯:(1 爐膛底部爐襯采用優質保溫磚、高鋁耐火磚; 2 脫脂段爐體兩側爐襯采用矽酸鋁耐火;(3 燒結段爐體兩側爐襯采用矽酸鋁耐火纖維板纖維棉,爐蓋爐襯采用矽酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂結構,爐蓋爐襯采用矽酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂;
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、氣氛控制:由玻璃轉子流量計、調節閥門等組成。所有流量計集中安裝在一個氣氛控制屏上,便于操作,進氣口分布如下: 1)進料爐管上部的點火口設有一路長明火。 2)高溫燒結段爐管的進料端設一個3H2+N2進氣口。(3)主進氣口設在高溫燒結段爐管的出料端口;3H2+N2 / N2經過切線進入混合器後混合再進入爐內。(4)進出料雙爐門間的轉換室各設一路氮氣進氣口。
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、電氣控制系統:采用日本SHIMADEN(日産)SR3PID調節器測量和調節爐溫。(1)各加熱區均采用日本SHIMADEN(島電)三相調壓調功一體化SSR電力調整器作加熱功率的調節元件;(2)熱電偶:脫脂段爲K分度號熱電偶;高溫燒結段爲S分度號熱電偶;(3)采用可編程控制器(PLC加觸摸屏)對整台設備的動作進行自動控制; 4)可實現保護氣體流量下限報警; 5)可實現冷卻水欠壓報警;(6)水冷套每區各安裝一個電接點式溫度計,實現冷卻水超溫報警;
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、雙層進出料裝置:(1 主推杆采用液壓油缸,配備節流閥對油缸的前進和後退速度進行調節,以實現推舟速度連續可調及慢進快退的要求;(2 進出料的自動運行,通過傳感器的檢測及PLC的控制。
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、置換室:設備進出料口處設置氣體置換室,通過前後兩道閘門連鎖運行,使物料在進出爐內前在置換室內排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動引燃氣,可以自行點火。

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